Якщо ваша команда ставиться до кожного SKU однаково, контроль запасів швидко починає здаватися неможливим. Дорогі та швидко обертові позиції ховаються в тому самому списку завдань, що й маловажливі деталі з низьким рухом. ABC-аналіз запасів вирішує це, показуючи, де ваша увага дає найбільшу віддачу.
Базова ідея проста: невелика частка SKU зазвичай формує більшу частину вартості споживання. Цей патерн відображає принцип Парето, який широко використовують в операційному управлінні та менеджменті якості. Коли класи A, B і C видно чітко, циклічний підрахунок, поповнення та рішення із закупівель стають швидшими й стабільнішими.
ABC-аналіз - це не про ігнорування C-позицій. Це про те, щоб співвідносити зусилля контролю з бізнес-ризиком.
Що насправді означає ABC-аналіз запасів
ABC-аналіз ранжує SKU за річною вартістю споживання, яку часто рахують як річний попит x собівартість одиниці. Далі позиції групуються у три класи, щоб ви розподіляли зусилля з підрахунку та планування пропорційно їхній важливості.
Зазвичай це близько 10-20 відсотків SKU, які дають приблизно 70-80 відсотків річної вартості. Помилки тут швидко б'ють по виручці, рівню сервісу та грошовому потоку.
Здебільшого це 20-30 відсотків SKU і приблизно 15-25 відсотків річної вартості. Для них потрібен структурований контроль, але не щоденна увага.
Часто це 50-70 відсотків SKU при лише 5-10 відсотках річної вартості. Вони теж потребують стандартів, але з нижчою частотою підрахунку та простішим контролем.
Не сприймайте ці відсотки як жорсткі правила. Це стартові діапазони. На розподіл можуть впливати структура каталогу, сезонність і профіль маржинальності.
Чому ABC працює в реальних операціях
- Захищає дефіцитний час: Команди витрачають більше зусиль на підрахунок і перевірку SKU, що створюють найбільший фінансовий ризик.
- Покращує стратегію підрахунку: Позиції A можна рахувати щотижня, а позиції C - щомісяця або щокварталу, залежно від волатильності.
- Робить поповнення точнішим: Планувальники можуть задавати жорсткіші точки замовлення для A та легші правила для C.
- Підсилює фокус на постачальниках: Закупівлі можуть насамперед забезпечувати стабільність термінів за постачальниками A-позицій.
- Зменшує шум на зустрічах: Замість однакового обговорення 2000 SKU команда спочатку розбирає критично важливі позиції.
Рекомендації APICS і звична складська практика підкреслюють вибірковий контроль замість однакового контролю для всіх. Коротко: де концентрація вартості вища, там і інтенсивність управління має бути вищою.
Покроковий розрахунок на невеликому прикладі
Використайте таблицю та виконайте цей процес. Для старту потрібні лише SKU, річний попит і собівартість одиниці.
- Експортуйте список SKU з річним попитом і середньою собівартістю одиниці.
- Розрахуйте річну вартість споживання для кожного SKU: попит x собівартість одиниці.
- Відсортуйте SKU за річною вартістю споживання від більшої до меншої.
- Обчисліть накопичений відсоток вартості вниз по відсортованому списку.
- Призначте A/B/C на основі порогів, які ви визначили (наприклад, 80 відсотків і 95 відсотків накопиченої вартості).
- Перевірте викиди з урахуванням операційного контексту перед фінальним затвердженням класів.
Мініприклад
Уявіть 10 SKU із сумарною річною вартістю споживання $500,000. Після сортування топ-2 SKU дають $390,000 (78 відсотків), наступні 3 додають $85,000 (17 відсотків), а останні 5 дають $25,000 (5 відсотків). У цьому випадку перші 2 SKU - це клас A, наступні 3 - клас B, решта 5 - клас C.
Мета класифікації - фокус. Ви створюєте карту контролю, а не ідеальну математичну модель.
Найкраща практика операційного планування
Як використовувати класи ABC після розрахунків
Почніть із ритму: A - щотижня, B - щомісяця, C - щокварталу. Далі посилюйте або послаблюйте частоту за фактичними відхиленнями. Для повної моделі ритму використайте наш гайд із графіка циклічного підрахунку.
Для A-позицій задайте жорсткіші точки замовлення та коротші інтервали перегляду. Для C-позицій застосовуйте простіші min-max правила там, де ризик сервісу нижчий.
Розміщуйте A-позиції у швидких і зручних для підрахунку місцях, щоб скоротити переміщення та помилки відбору. Переносьте C-позиції у вторинні локації, якщо простір обмежений.
Коли виникають дефіцити, спершу перевіряйте, чи зосереджені вони в A-позиціях. Це швидко виявляє слабкі місця в плануванні або прийманні з найбільшим впливом.
Де ABC не спрацює, якщо використовувати його окремо
ABC дуже потужний, але одного виміру недостатньо для кожного каталогу. Деякі недорогі позиції критично важливі для операцій, а деякі дорогі позиції рухаються повільно.
- Проблема критичних запчастин: Дешева прокладка може зупинити виробництво. Додайте прапорець критичності, щоб не послабити контроль.
- Сліпа зона маржі: Вартість за виручкою може приховати низькомаржинальні продукти. Де можливо, враховуйте внесок у маржу.
- Сезонний дрейф: SKU може перейти з C до A у пік сезону. Перекласифіковуйте щокварталу, а у волатильних категоріях - щомісяця.
- Ризик якості даних: Неправильна собівартість або застарілий попит призводять до хибної класифікації. Перевіряйте джерельні дані перед використанням результату.
- Надмірне ускладнення: Команди інколи будують складні моделі до того, як налагодять базову дисципліну приймання та підрахунку. Спершу робіть просто.
Якщо відхилення залишаються високими навіть після впровадження ABC, перевірте збої процесів у прийманні, розміщенні та відборі. Наш гайд про відхилення запасів допоможе швидко знайти кореневі причини.
Практичний план запуску на понеділок
Запустіть ABC-аналіз за один тиждень
- День 1 - Вивантаження даних:Зберіть 12 місяців попиту та середньої собівартості по кожному SKU.
- День 2 - Перша класифікація:Розрахуйте річну вартість, відсортуйте позиції та призначте попередні класи A/B/C.
- День 3 - Міжфункціональна перевірка:Узгодьте викиди з командами складу, закупівель і фінансів.
- День 4 - Прив'язка політик:Призначте для кожного класу частоту підрахунку та правила поповнення.
- День 5 - Брифінг команди:Навчіть рахівників і планувальників, що зміниться наступного тижня.
- День 6 - Старт пілота в зоні:Застосуйте модель спочатку до однієї зони або категорії.
- День 7 - Фіксація бази:Відстежуйте IRA, рівень коригувань і дефіцитів за класами.
Фінальний висновок
ABC-аналіз запасів працює, бо дає команді право пріоритизувати. Не кожному SKU потрібен однаковий контроль, і спроба вдавати, що потрібен, лише марнує час. Почніть із простого поділу за вартістю, закріпіть чіткі операційні правила та переглядайте класи за фіксованим ритмом. Уже за місяць навантаження на підрахунок стане легшим, а рішення - точнішими.