تحلیل ABC در مدیریت موجودی یک روش طبقه بندی است که هر SKU را بر اساس ارزش مصرف سالانه رتبه بندی می کند و سپس سبد کالا را به سه سطح کنترلی تقسیم می کند - A، B و C. بخش کوچکی از اقلام معمولا بخش بزرگی از ارزش را تشکیل می دهد، بنابراین تلاش بیشتری را صرف شمارش و برنامه ریزی آنجایی می کنید که اهمیت دارد و کمتر آنجایی که اهمیت ندارد.
اگر تیم شما در حال حاضر با همه SKUها یکسان رفتار می کند، اقلام پرارزش و پرگردش در همان فهرست کاری پنهان می شوند که قطعات کم اثر و کم گردش هم هستند. این راهنما فرمول، یک محاسبه مرحله به مرحله، یک مثال عملی و دقیقا نحوه تبدیل نتیجه به قوانین شمارش چرخه ای و تامین مجدد قابل اجرا در یک هفته را نشان می دهد.
تحلیل ABC درباره نادیده گرفتن اقلام C نیست. درباره هماهنگ کردن شدت کنترل با ریسک کسب و کار است.
تحلیل ABC در مدیریت موجودی چیست؟
تحلیل ABC یک تکنیک طبقه بندی موجودی بر اساس اصل پارتو است. SKUها را بر اساس ارزش مصرف سالانه مرتب می کند - چقدر پول در طول یک سال از هر قلم عبور می کند - و سپس هر کدام را به کلاس A، B یا C اختصاص می دهد. هدف، کنترل انتخابی است: اقلام پرارزش سیاست های سخت گیرانه و اقلام کم ارزش سیاست های ساده می گیرند.
معمولا حدود 10 تا 20 درصد SKUها که تقریبا 70 تا 80 درصد ارزش سالانه را تشکیل می دهند. خطای موجودی در اینجا خیلی سریع روی درآمد، سطح خدمت و جریان نقدی اثر می گذارد.
معمولا حدود 20 تا 30 درصد SKUها و حدود 15 تا 25 درصد ارزش سالانه. به کنترل ساختاریافته نیاز دارند، اما نه توجه روزانه.
معمولا 50 تا 70 درصد SKUها با فقط 5 تا 10 درصد ارزش سالانه. هنوز به استاندارد نیاز دارند، فقط با تناوب شمارش کمتر و بازبینی ساده تر.
این درصدها بازه شروع هستند، نه قوانین ثابت. ساختار سبد کالا، فصلی بودن و الگوی حاشیه سود می تواند این توزیع را در هر دو جهت تغییر دهد.
فرمول تحلیل ABC
فرمول اصلی ساده است و فقط به دو نقطه داده برای هر SKU نیاز دارد:
ارزش مصرف سالانه = تقاضای سالانه x هزینه واحد
فرمول تحلیل ABC
وقتی این مقدار را برای هر SKU حساب کردید، نزولی مرتب می کنید و درصد تجمعی ارزش کل را محاسبه می کنید. سپس اقلام با استفاده از بازه های آستانه ای طبقه بندی می شوند - معمولا 80 درصد و 95 درصد ارزش تجمعی - اگرچه می توانید این نقاط برش را متناسب با شکل سبد کالای خودتان تنظیم کنید.
- کلاس A: SKUهایی که تا حدود 80 درصد ارزش تجمعی سالانه را تشکیل می دهند.
- کلاس B: بازه بعدی از حدود 80 درصد تا حدود 95 درصد ارزش تجمعی سالانه.
- کلاس C: حدود 5 درصد باقیمانده ارزش تجمعی سالانه، که معمولا اکثریت SKUها را شامل می شود.
نحوه محاسبه کلاس های ABC مرحله به مرحله
از یک صفحه گسترده استفاده کنید و این روند را دنبال کنید. برای شروع فقط SKU، تقاضای سالانه و هزینه واحد لازم است.
- فهرست SKUها را همراه با تقاضای سالانه و میانگین هزینه واحد خروجی بگیرید.
- ارزش مصرف سالانه را برای هر SKU محاسبه کنید: تقاضا x هزینه واحد.
- SKUها را بر اساس ارزش مصرف سالانه از بیشترین به کمترین مرتب کنید.
- درصد تجمعی ارزش را در طول فهرست مرتب شده محاسبه کنید.
- بر اساس بازه های آستانه ای تعریف شده، کلاس A/B/C را تعیین کنید (برای مثال 80 درصد و 95 درصد ارزش تجمعی).
- قبل از نهایی سازی کلاس ها، موارد پرت را با نگاه عملیاتی بازبینی کنید.
اگر داده تقاضای شما پرنوسان یا شدیدا فصلی است، ابتدا آن را با یک پنجره غلتان 12 ماهه تثبیت کنید. برای اطلاعات بیشتر درباره آماده سازی ورودی ها، راهنمای پیش بینی موجودی ما را ببینید.
مثال طبقه بندی ABC
فرض کنید 10 SKU با مجموع ارزش مصرف سالانه 500,000 دلار دارید. بعد از مرتب سازی بر اساس ارزش سالانه از بیشترین به کمترین:
- 2 SKU اول: مجموع 390,000 دلار (78 درصد از کل) - طبقه بندی شده به عنوان A.
- 3 SKU بعدی: مجموع 85,000 دلار (17 درصد، تجمعی 95 درصد) - طبقه بندی شده به عنوان B.
- 5 SKU آخر: مجموع 25,000 دلار (5 درصد، تجمعی 100 درصد) - طبقه بندی شده به عنوان C.
در این مثال، 20 درصد SKUها 78 درصد ارزش سالانه را تولید می کنند. این الگوی پارتو در عمل است و به همین دلیل صرف زمان مساوی روی هر SKU تقریبا همیشه اشتباه است.
هدف از طبقه بندی، تمرکز است. شما نقشه کنترل می سازید، نه یک مدل ریاضی کامل.
بهترین رویه برنامه ریزی عملیات
نحوه استفاده از تحلیل ABC در مدیریت موجودی
کلاس ها فقط زمانی مفید هستند که به قوانین عملیاتی مشخص متصل شوند. هر کلاس را به تناوب شمارش چرخه ای، سیاست تامین مجدد و تصمیم های جایگذاری نگاشت کنید تا تیم دقیقا بداند چه چیزی تغییر می کند.
از A هفتگی، B ماهانه و C فصلی شروع کنید. سپس بر اساس نرخ مغایرت مشاهده شده، سخت گیرانه تر یا منعطف تر کنید. برای یک چارچوب کامل، راهنمای برنامه شمارش چرخه ای ما را ببینید.
برای اقلام A نقطه سفارش مجدد دقیق تر و بازه بازبینی کوتاه تر تنظیم کنید. برای اقلام C از کنترل ساده تر حداقل-حداکثر استفاده کنید. این را با یک محاسبه موجودی ایمنی مناسب برای اقلام A ترکیب کنید.
اقلام A را در موقعیت های سریع و آسان برای شمارش قرار دهید تا مسیر حرکت و خطای برداشت کاهش یابد. اگر فضا محدود است، اقلام C را به موقعیت های ثانویه منتقل کنید.
دنباله بلند C بهترین جا برای جستجوی موجودی راکد و کاندیداهای حذف از سبد است. راهنمای بهینه سازی SKU ما به خوبی با نتایج ABC ترکیب می شود.
اشتباهات رایج در تحلیل ABC
ABC قدرتمند است، اما یک بعد هیچ گاه برای همه سبدها کافی نیست. بعضی اقلام کم ارزش از نظر عملیاتی حیاتی هستند و بعضی اقلام پرارزش گردش آهسته ای دارند.
- مساله قطعه یدکی حیاتی: یک واشر ارزان هم می تواند تولید را متوقف کند. یک شاخص حیاتی بودن اضافه کنید تا کمتر از حد لازم کنترل نشود.
- نقطه کور حاشیه سود: ارزش درآمدی می تواند محصولات کم حاشیه را پنهان کند. هرجا ممکن است، حاشیه مشارکت را در نظر بگیرید.
- انحراف فصلی: یک SKU می تواند در فصل اوج از C به A تبدیل شود. فصلی بازطبقه بندی کنید، یا در دسته های پرنوسان ماهانه.
- ریسک کیفیت داده: هزینه واحد اشتباه یا داده تقاضای قدیمی باعث طبقه بندی غلط SKUها می شود. قبل از اعتماد به خروجی، داده مبدا را ممیزی کنید.
- پیچیده سازی بیش از حد: تیم ها گاهی قبل از اصلاح نظم پایه در دریافت و شمارش، مدل های پیچیده می سازند. ابتدا ساده نگه دارید.
اگر بعد از اجرای ABC هنوز مغایرت بالاست، شکست فرایند را در دریافت، جانمایی و برداشت بررسی کنید. راهنمای مغایرت موجودی ما می تواند به شناسایی سریع علل ریشه ای کمک کند.
برنامه اجرای تحلیل ABC
راه اندازی تحلیل ABC در یک هفته
- روز 1 - استخراج داده:12 ماه تقاضا و میانگین هزینه واحد هر SKU را خروجی بگیرید.
- روز 2 - طبقه بندی اولیه:ارزش سالانه را محاسبه کنید، مرتب سازی کنید و کلاس های موقت A/B/C را تعیین کنید.
- روز 3 - بازبینی بین تیمی:موارد پرت را با انبار، خرید و مالی اعتبارسنجی کنید.
- روز 4 - نگاشت سیاست:تناوب شمارش و قوانین تامین مجدد را به هر کلاس متصل کنید.
- روز 5 - جلسه توجیهی تیم:شمارش گرها و برنامه ریزها را برای تغییرات هفته بعد آموزش دهید.
- روز 6 - شروع پایلوت:مدل را ابتدا در یک ناحیه یا دسته اجرا کنید.
- روز 7 - اندازه گیری خط مبنا:IRA، نرخ تعدیل و کمبود کالا را به تفکیک کلاس پایش کنید.
سوالات متداول
تحلیل ABC در مدیریت موجودی چیست؟
فرمول تحلیل ABC چیست؟
چند درصد SKUها در هر کلاس A، B و C قرار می گیرند؟
هر چند وقت یکبار باید کلاس های ABC بازمحاسبه شوند؟
تفاوت تحلیل ABC با تحلیل XYZ چیست؟
آیا تحلیل ABC برای شمارش چرخه ای قابل استفاده است؟
جمع بندی نهایی
تحلیل ABC در مدیریت موجودی جواب می دهد چون به تیم شما اجازه اولویت بندی می دهد. همه SKUها به یک سطح کنترل نیاز ندارند و وانمود کردن خلاف این فقط زمان را هدر می دهد. با فرمول ساده ارزش سالانه شروع کنید، قوانین عملیاتی روشنی به هر کلاس متصل کنید و طبقه بندی ها را در یک چرخه ثابت بازبینی کنید. در کمتر از یک ماه، تلاش شمارش سبک تر و تصمیم گیری دقیق تر خواهد شد.