Zpět na všechny články

ABC analýza zásob vysvětlená (na příkladech)

Ne každá položka si zaslouží stejnou pozornost - ABC analýza vám pomůže soustředit čas, úsilí při počítání a peníze tam, kde to má největší dopad. Tento průvodce ukazuje výpočty, chyby i praktický příklad.

V tomto článku

Když váš tým zachází se všemi SKU stejně, řízení zásob začne působit jako nemožný úkol. Položky s vysokou hodnotou a rychlým obratem se schovají ve stejném seznamu úkolů jako nízko dopadové díly, které se skoro nehýbou. ABC analýza zásob to řeší tím, že ukáže, kde vaše pozornost přináší největší návratnost.

Základní myšlenka je jednoduchá: malá část SKU obvykle vytváří většinu hodnoty spotřeby. Tento vzorec odpovídá Paretovu principu, který se běžně používá v provozu i řízení kvality. Jakmile jasně vidíte třídy A, B a C, cyklické počítání, doplňování zásob i nákupní rozhodnutí jsou rychlejší a konzistentnější.

Poznámka z praxe

ABC analýza neznamená ignorovat položky C. Jde o to sladit kontrolní úsilí s obchodním rizikem.

Co ABC analýza zásob skutečně znamená

ABC analýza řadí SKU podle roční hodnoty spotřeby, často počítané jako roční poptávka x jednotková cena. Poté položky rozdělí do tří tříd, abyste mohli úměrně rozdělit úsilí na počítání a plánování.

Položky A - nejvyšší dopad

Často jde o 10-20 procent SKU, které představují přibližně 70-80 procent roční hodnoty. Chyby zásob v této skupině rychle zasahují tržby, úroveň služby i cash flow.

Položky B - střední dopad

Obvykle kolem 20-30 procent SKU a asi 15-25 procent roční hodnoty. Vyžadují strukturovanou kontrolu, ale ne denní pozornost.

Položky C - dlouhý ocas

Běžně 50-70 procent SKU s pouhými 5-10 procenty roční hodnoty. Standardy stále potřebují, jen s nižší frekvencí počítání a jednodušší kontrolou.

Tři skupiny produktů uspořádané na skladovém stole znázorňující ABC klasifikaci: malá skupina vysoce hodnotných položek A, střední skupina položek B a velká skupina nízkonákladových položek C.
ABC analýza třídí SKU do tří úrovní podle hodnotového dopadu - několik položek tvoří většinu hodnoty.

Neberte tato procenta jako pevná pravidla. Jsou to výchozí intervaly. Tvar katalogu, sezónnost a profil marže mohou rozdělení posunout.

Proč ABC funguje v reálném provozu

  • Chrání omezený čas: Týmy věnují více času počítání a kontrole SKU, které nesou největší finanční riziko.
  • Zlepšuje strategii počítání: Položky A lze počítat týdně, zatímco C měsíčně nebo čtvrtletně podle volatility.
  • Zpřesňuje doplňování zásob: Plánovači mohou nastavit přísnější objednací pravidla pro A a lehčí pravidla pro C.
  • Podporuje fokus na dodavatele: Nákup může nejdříve prioritizovat stabilitu dodacích lhůt u dodavatelů položek A.
  • Snižuje šum na poradách: Místo stejné diskuse o 2,000 SKU týmy nejdříve řeší klíčovou menšinu.

Doporučení APICS i běžná skladová praxe zdůrazňují selektivní kontrolu místo stejné kontroly všeho. Stručně: kde je vysoká koncentrace hodnoty, tam má být vysoká i intenzita řízení.

Výpočet krok za krokem na malém příkladu

Použijte tabulkový procesor a postupujte podle tohoto workflow. Pro začátek potřebujete jen SKU, roční poptávku a jednotkovou cenu.

  1. Exportujte seznam SKU s roční poptávkou a průměrnou jednotkovou cenou.
  2. Vypočítejte roční hodnotu spotřeby pro každé SKU: poptávka x jednotková cena.
  3. Seřaďte SKU podle roční hodnoty spotřeby od nejvyšší po nejnižší.
  4. Spočítejte kumulativní procento hodnoty po seřazeném seznamu.
  5. Přiřaďte A/B/C podle zvolených prahů (například 80 procent a 95 procent kumulativní hodnoty).
  6. Před finálním potvrzením tříd zkontrolujte odlehlé položky v provozním kontextu.
Vytištěná tabulka na stole zobrazující ABC analýzu zásob se sloupci pro SKU, roční poptávku, jednotkovou cenu, roční hodnotu, kumulativní procento a třídu A/B/C, barevně odlišenou podle úrovně.
Stačí jednoduchá tabulka - seřaďte podle roční hodnoty, spočítejte kumulativní procento a přiřaďte třídy.

Mini příklad

Představte si 10 SKU s celkovou roční hodnotou spotřeby $500,000. Po seřazení první 2 SKU tvoří $390,000 (78 procent), další 3 přidají $85,000 (17 procent) a posledních 5 přidá $25,000 (5 procent). V tomto případě jsou první 2 SKU třída A, další 3 třída B a zbývajících 5 třída C.

Cílem klasifikace je soustředění. Vytváříte mapu kontroly, ne dokonalý matematický model.

Dobrá praxe v plánování provozu

Jak využít třídy ABC po výpočtech

Tabule v kanceláři skladu zobrazující mapování akcí podle ABC klasifikace zásob se třemi sloupci pro položky A, B a C s frekvencí počítání, pravidly doobjednání a strategií umístění.
Přiřaďte každé třídě ABC konkrétní akce - kadenci počítání, pravidla doobjednání a rozmístění ve skladu.
Cyklické počítání

Začněte s A týdně, B měsíčně, C čtvrtletně. Poté frekvenci zpřísněte nebo uvolněte podle pozorovaných odchylek. Pro kompletní rámec použijte našeho průvodce harmonogramem cyklického počítání.

Politika doplňování

Nastavte přísnější body doobjednání a kratší kontrolní okna pro položky A. U položek C použijte jednodušší min-max pravidla, kde je nižší servisní riziko.

Slotting a umístění

Umisťujte položky A do rychlých a snadno počitatelných pozic, abyste snížili pohyb i chyby při vychystávání. Položky C přesuňte do sekundárních lokací, pokud je prostor omezený.

Kontrola výjimek

Když nastanou výpadky, nejdříve zkontrolujte, zda se soustřeďují u položek A. To rychle odhalí slabiny v plánování nebo příjmu s největším dopadem.

Kde ABC selže, pokud ho použijete samostatně

ABC je silný nástroj, ale jedna dimenze nikdy nestačí pro celý katalog. Některé nízkovalue položky jsou provozně kritické a některé vysokovalue položky se pohybují pomalu.

  • Problém kritických náhradních dílů: Levné těsnění může zastavit výrobu. Přidejte příznak kritičnosti, aby nebylo podkontrolované.
  • Slepé místo marže: Hodnota tržeb může skrýt produkty s nízkou marží. Kde je to možné, zvažte příspěvkovou marži.
  • Sezónní posun: SKU se může v hlavní sezóně přesunout z C do A. Reklasifikujte čtvrtletně, v nestabilních kategoriích i měsíčně.
  • Riziko kvality dat: Špatná jednotková cena nebo zastaralá data poptávky povedou k chybné klasifikaci SKU. Před důvěrou ve výstup zkontrolujte zdrojová data.
  • Překomplikování: Týmy někdy staví složité modely dřív, než opraví základní disciplínu příjmu a počítání. Nejprve to držte jednoduché.

Pokud odchylky zůstávají vysoké i po zavedení ABC, prověřte procesní selhání v příjmu, zaskladnění a vychystávání. Náš průvodce odchylkami zásob vám pomůže rychle najít hlavní příčiny.

Praktický plán spuštění na pondělní ráno

Spusťte ABC analýzu během jednoho týdne

  • Den 1 - Stažení dat:Exportujte 12 měsíců poptávky a průměrnou jednotkovou cenu na SKU.
  • Den 2 - První klasifikace:Spočítejte roční hodnotu, seřaďte a přiřaďte předběžné třídy A/B/C.
  • Den 3 - Mezioborová kontrola:Ověřte odlehlé položky s týmy skladu, nákupu a financí.
  • Den 4 - Mapování pravidel:Přiřaďte ke každé třídě frekvenci počítání a pravidla doplňování.
  • Den 5 - Týmový briefing:Proškolte počtáře a plánovače, co se mění od příštího týdne.
  • Den 6 - Start pilotu v zóně:Model nejdříve nasaďte v jedné zóně nebo kategorii.
  • Den 7 - Měření základu:Sledujte IRA, míru úprav a výpadky podle tříd.

Závěrečné shrnutí

ABC analýza zásob funguje, protože dává vašemu týmu prostor k prioritizaci. Ne každé SKU potřebuje stejnou úroveň kontroly a předstírat opak je ztráta času. Začněte jednoduchým dělením podle hodnoty, přidejte jasná provozní pravidla a třídy revidujte v pevném rytmu. Během měsíce by mělo být počítání lehčí a rozhodování přesnější.

Související články

Nové průvodce pro inventurní týmy a operátory.

Počítání cyklů 101: Sestavte opakovatelný plán

Malý, stálý počet překoná bolestivou roční inventuru. Tento průvodce vás provede výběrem frekvence počítání, přiřazením rolí, sledováním správných KPI a vytvořením týdenního kalendáře, který bude váš tým skutečně dodržovat.