กลับไปที่บทความทั้งหมด

การวิเคราะห์ ABC ในการจัดการสินค้าคงคลัง: สูตร, ขั้นตอน และตัวอย่าง

การวิเคราะห์ ABC คือวิธีเร็วที่สุดในการหยุดปฏิบัติกับทุก SKU เหมือนกัน คู่มือนี้แนะนำสูตร, การคำนวณทีละขั้นตอน, ตัวอย่างจริง และวิธีเปลี่ยนผลลัพธ์เป็นกฎการนับรอบและการเติมสินค้าที่นำไปใช้ได้ภายในหนึ่งสัปดาห์

ในบทความนี้

การวิเคราะห์ ABC ในการจัดการสินค้าคงคลังคือวิธีการจัดกลุ่มที่จัดอันดับทุก SKU ตามมูลค่าการใช้รายปี จากนั้นแบ่งแค็ตตาล็อกออกเป็นสามระดับควบคุม - A, B และ C โดยทั่วไป SKU จำนวนน้อยจะสร้างมูลค่าส่วนใหญ่ ดังนั้นคุณจึงทุ่มเวลานับและวางแผนมากขึ้นในจุดที่สำคัญ และน้อยลงในจุดที่ไม่สำคัญ

ถ้าทีมของคุณปฏิบัติกับทุก SKU เหมือนกัน สินค้ามูลค่าสูงที่เคลื่อนไหวเร็วจะซ่อนอยู่ในรายการงานเดียวกับชิ้นส่วนผลกระทบต่ำที่แทบไม่ขยับ คู่มือนี้แสดงสูตร, การคำนวณทีละขั้นอย่างชัดเจน, ตัวอย่างจริง และวิธีเปลี่ยนผลลัพธ์เป็นกฎการนับรอบและการเติมสินค้าที่คุณนำไปใช้ได้ภายในหนึ่งสัปดาห์

บันทึกภาคสนาม

การวิเคราะห์ ABC ไม่ได้หมายถึงการละเลยสินค้ากลุ่ม C แต่คือการจับคู่ความเข้มของการควบคุมกับความเสี่ยงทางธุรกิจ

การวิเคราะห์ ABC ในการจัดการสินค้าคงคลังคืออะไร?

การวิเคราะห์ ABC เป็นเทคนิคการจัดกลุ่มสินค้าคงคลังที่อิงหลักการ Pareto โดยเรียงลำดับ SKU ตามมูลค่าการใช้รายปี - จำนวนเงินที่ไหลผ่านสินค้าแต่ละรายการในหนึ่งปี - แล้วกำหนดให้แต่ละรายการอยู่ในกลุ่ม A, B หรือ C เป้าหมายคือการควบคุมแบบเลือกจุด: สินค้ามูลค่าสูงได้นโยบายเข้มงวด สินค้ามูลค่าต่ำได้นโยบายเรียบง่าย

สินค้า A - ผลกระทบสูงสุด

มักเป็นประมาณ 10-20 เปอร์เซ็นต์ของ SKU ที่คิดเป็นราว 70-80 เปอร์เซ็นต์ของมูลค่ารายปี ข้อผิดพลาดด้านสต็อกในกลุ่มนี้กระทบรายได้ ระดับการบริการ และกระแสเงินสดอย่างรวดเร็ว

สินค้า B - ผลกระทบปานกลาง

โดยทั่วไปประมาณ 20-30 เปอร์เซ็นต์ของ SKU และประมาณ 15-25 เปอร์เซ็นต์ของมูลค่ารายปี ต้องการการควบคุมอย่างเป็นระบบ แต่ไม่ต้องจับตาทุกวัน

สินค้า C - หางยาว

มักเป็น 50-70 เปอร์เซ็นต์ของ SKU แต่มีมูลค่าเพียง 5-10 เปอร์เซ็นต์ของมูลค่ารายปี ยังคงต้องมีมาตรฐาน เพียงแต่ความถี่การนับต่ำกว่าและการทบทวนเรียบง่ายกว่า

สินค้าสามกลุ่มจัดวางบนโต๊ะในคลังสินค้าแสดงการจัดกลุ่ม ABC: กลุ่มเล็กของสินค้า A มูลค่าสูง, กลุ่มกลางของสินค้า B และกลุ่มใหญ่ของสินค้า C ต้นทุนต่ำ
การวิเคราะห์ ABC จัดกลุ่ม SKU เป็นสามระดับตามผลกระทบด้านมูลค่า - สินค้าเพียงไม่กี่รายการสร้างมูลค่าส่วนใหญ่

เปอร์เซ็นต์เหล่านี้คือช่วงเริ่มต้น ไม่ใช่กฎตายตัว โครงสร้างแค็ตตาล็อก ฤดูกาล และโปรไฟล์มาร์จินของคุณสามารถเลื่อนสัดส่วนไปทางใดก็ได้

สูตรการวิเคราะห์ ABC

สูตรหลักนั้นง่ายและต้องการข้อมูลเพียงสองจุดต่อ SKU:

มูลค่าการใช้รายปี = ความต้องการรายปี x ต้นทุนต่อหน่วย

สูตรการวิเคราะห์ ABC

เมื่อคำนวณมูลค่านี้สำหรับทุก SKU แล้ว คุณเรียงจากมากไปน้อยและคำนวณเปอร์เซ็นต์สะสมของมูลค่ารวม จากนั้นจัดกลุ่มตามช่วงเกณฑ์ - โดยทั่วไปคือ 80 เปอร์เซ็นต์ และ 95 เปอร์เซ็นต์ของมูลค่าสะสม - แม้คุณจะปรับจุดตัดให้เข้ากับโครงสร้างแค็ตตาล็อกได้

  • กลุ่ม A: SKU ที่มีส่วนรวมถึงประมาณ 80 เปอร์เซ็นต์ของมูลค่าการใช้รายปีสะสม
  • กลุ่ม B: ช่วงถัดมาตั้งแต่ประมาณ 80 เปอร์เซ็นต์ถึงประมาณ 95 เปอร์เซ็นต์ของมูลค่าการใช้รายปีสะสม
  • กลุ่ม C: ส่วนที่เหลืออีกประมาณ 5 เปอร์เซ็นต์ของมูลค่าการใช้รายปีสะสม ซึ่งมักครอบคลุม SKU ส่วนใหญ่

วิธีคำนวณกลุ่ม ABC ทีละขั้นตอน

ใช้สเปรดชีตและทำตามเวิร์กโฟลว์นี้ คุณต้องมีเพียง SKU, ความต้องการรายปี และต้นทุนต่อหน่วยเพื่อเริ่มต้น

  1. ส่งออกรายการ SKU พร้อมความต้องการรายปีและต้นทุนเฉลี่ยต่อหน่วย
  2. คำนวณมูลค่าการใช้รายปีของแต่ละ SKU: ความต้องการ x ต้นทุนต่อหน่วย
  3. เรียง SKU ตามมูลค่าการใช้รายปีจากมากไปน้อย
  4. คำนวณเปอร์เซ็นต์มูลค่าสะสมลงมาตามรายการที่เรียงแล้ว
  5. กำหนด A/B/C ตามช่วงเกณฑ์ที่คุณตั้งไว้ (เช่น 80 เปอร์เซ็นต์ และ 95 เปอร์เซ็นต์ของมูลค่าสะสม)
  6. ทบทวนรายการผิดปกติด้วยบริบทการปฏิบัติการก่อนสรุปกลุ่มสุดท้าย
สเปรดชีตที่พิมพ์ออกมาวางบนโต๊ะแสดงการวิเคราะห์ ABC สินค้าคงคลัง มีคอลัมน์ SKU, ความต้องการรายปี, ต้นทุนต่อหน่วย, มูลค่ารายปี, เปอร์เซ็นต์สะสม และกลุ่ม A/B/C ระบายสีตามระดับ
สเปรดชีตง่ายๆ ก็เพียงพอ - เรียงตามมูลค่ารายปี คำนวณเปอร์เซ็นต์สะสม แล้วกำหนดกลุ่ม

หากข้อมูลความต้องการของคุณมีสัญญาณรบกวนหรือเป็นฤดูกาลมาก ให้ทำให้เสถียรก่อนด้วยค่าเฉลี่ยเคลื่อนที่ 12 เดือน สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติมเรื่องการทำความสะอาดข้อมูลนำเข้า ดู คู่มือการพยากรณ์สินค้าคงคลัง ของเรา

ตัวอย่างการจัดกลุ่ม ABC

สมมติว่ามี 10 SKU ที่มีมูลค่าการใช้รายปีรวม 500,000 ดอลลาร์ หลังเรียงลำดับตามมูลค่ารายปีจากมากไปน้อย:

  • 2 SKU แรก: 390,000 ดอลลาร์รวมกัน (78 เปอร์เซ็นต์ของทั้งหมด) - จัดเป็น A
  • 3 SKU ถัดมา: 85,000 ดอลลาร์รวมกัน (17 เปอร์เซ็นต์, สะสม 95 เปอร์เซ็นต์) - จัดเป็น B
  • 5 SKU สุดท้าย: 25,000 ดอลลาร์รวมกัน (5 เปอร์เซ็นต์, สะสม 100 เปอร์เซ็นต์) - จัดเป็น C

ในตัวอย่างนี้ 20 เปอร์เซ็นต์ของ SKU สร้าง 78 เปอร์เซ็นต์ของมูลค่ารายปี นี่คือรูปแบบ Pareto ในการปฏิบัติจริง และเป็นเหตุผลว่าทำไมการใช้เวลาเท่ากันกับทุก SKU จึงเป็นแนวทางที่ผิดเกือบทุกครั้ง

เป้าหมายของการจัดกลุ่มคือการสร้างโฟกัส คุณกำลังสร้างแผนที่การควบคุม ไม่ใช่โมเดลคณิตศาสตร์ที่สมบูรณ์แบบ

แนวปฏิบัติที่ดีด้านการวางแผนปฏิบัติการ

วิธีใช้การวิเคราะห์ ABC ในการจัดการสินค้าคงคลัง

กลุ่มจะมีประโยชน์ก็ต่อเมื่อผูกกับกฎปฏิบัติการเฉพาะ ให้จับคู่แต่ละกลุ่มกับความถี่การนับรอบ นโยบายเติมสินค้า และการจัดวางตำแหน่ง เพื่อให้ทีมรู้ชัดว่าอะไรเปลี่ยน

ไวท์บอร์ดในสำนักงานคลังสินค้าแสดงแผนผังการจัดการ ABC พร้อมสามคอลัมน์สำหรับสินค้า A, B และ C ระบุความถี่การนับ กฎการสั่งซื้อกลับ และกลยุทธ์ตำแหน่งจัดวาง
จับคู่แต่ละกลุ่ม ABC กับการดำเนินการเฉพาะ - จังหวะการนับ, การควบคุมการสั่งซื้อกลับ และการจัดวางในคลัง
การนับรอบ

เริ่มด้วย A รายสัปดาห์, B รายเดือน, C รายไตรมาส จากนั้นปรับเข้มหรือผ่อนตามอัตราความคลาดเคลื่อนจริง ดูกรอบจังหวะเต็มได้ใน คู่มือตารางการนับรอบ

นโยบายเติมสินค้า

ตั้งจุดสั่งซื้อกลับที่เข้มขึ้นและรอบทบทวนที่สั้นลงสำหรับสินค้า A ใช้การควบคุม min-max ที่ง่ายกว่าสำหรับสินค้า C ควบคู่กับ การคำนวณ safety stock สำหรับสินค้า A ก่อน

การจัดวางและตำแหน่ง

วางสินค้า A ในตำแหน่งที่เข้าถึงเร็วและนับง่ายเพื่อลดเวลาเดินทางและข้อผิดพลาดการหยิบ ย้ายสินค้า C ไปตำแหน่งรองเมื่อพื้นที่จำกัด

การปรับปรุง SKU

หางยาวกลุ่ม C คือจุดที่ดีที่สุดในการหาสินค้าค้างสต็อกและตัวเลือกสำหรับยกเลิก คู่มือการปรับปรุง SKU ใช้คู่กับผลลัพธ์ ABC ได้ดี

ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยในการวิเคราะห์ ABC

ABC มีพลังมาก แต่ข้อมูลเพียงมิติเดียวไม่เพียงพอสำหรับทุกแค็ตตาล็อก สินค้าบางตัวมูลค่าต่ำแต่สำคัญต่อการปฏิบัติการมาก และสินค้ามูลค่าสูงบางตัวแทบไม่เคลื่อนไหว

  • ปัญหาอะไหล่วิกฤต: ปะเก็นราคาถูกชิ้นเดียวอาจหยุดสายการผลิตได้ เพิ่มธง criticality เพื่อไม่ให้ควบคุมหลวมเกินไป
  • จุดบอดมาร์จิน: มูลค่ารายได้อาจซ่อนสินค้าที่มาร์จินต่ำ ควรพิจารณา contribution margin เมื่อเป็นไปได้
  • ความผันผวนตามฤดูกาล: SKU อาจขยับจาก C ไป A ในช่วงพีค จัดกลุ่มใหม่รายไตรมาส หรือรายเดือนในหมวดที่ผันผวนสูง
  • ความเสี่ยงคุณภาพข้อมูล: ต้นทุนต่อหน่วยผิดหรือข้อมูลความต้องการล้าสมัยจะจัดกลุ่ม SKU ผิด ตรวจข้อมูลต้นทางก่อนเชื่อผลลัพธ์
  • การทำให้ซับซ้อนเกินไป: หลายทีมสร้างโมเดลซับซ้อนก่อนแก้ระเบียบพื้นฐานเรื่องรับเข้าและนับ ให้เริ่มแบบเรียบง่ายก่อน

หากความคลาดเคลื่อนยังสูงแม้หลังเริ่มใช้ ABC ให้ตรวจจุดพังของกระบวนการในงานรับเข้า, การจัดเก็บ และการหยิบสินค้า คู่มือการตรวจสอบความคลาดเคลื่อนสินค้าคงคลัง ของเราช่วยหาสาเหตุรากได้เร็วขึ้น

แผนการเริ่มใช้การวิเคราะห์ ABC

เริ่ม ABC analysis ให้จบในหนึ่งสัปดาห์

  • วัน 1 - ดึงข้อมูล:ส่งออกข้อมูลความต้องการ 12 เดือนและต้นทุนต่อหน่วยเฉลี่ยของแต่ละ SKU
  • วัน 2 - จัดกลุ่มรอบแรก:คำนวณมูลค่ารายปี เรียงลำดับ และกำหนด A/B/C ชั่วคราว
  • วัน 3 - ทบทวนข้ามทีม:ตรวจรายการผิดปกติกับทีมคลัง จัดซื้อ และการเงิน
  • วัน 4 - ผูกนโยบาย:กำหนดความถี่นับและกฎการเติมให้แต่ละกลุ่ม
  • วัน 5 - บรีฟทีม:อบรมผู้นับและผู้วางแผนเรื่องสิ่งที่จะเปลี่ยนในสัปดาห์หน้า
  • วัน 6 - เริ่มโซนนำร่อง:ใช้โมเดลกับหนึ่งโซนหรือหนึ่งหมวดก่อน
  • วัน 7 - วัดค่าฐาน:ติดตาม IRA, อัตราการปรับปรุง และสินค้าขาดแยกตามกลุ่ม

คำถามที่พบบ่อย

การวิเคราะห์ ABC ในการจัดการสินค้าคงคลังคืออะไร?
การวิเคราะห์ ABC เป็นวิธีจัดกลุ่มสินค้าคงคลังที่จัดอันดับ SKU ตามมูลค่าการใช้รายปีและแบ่งเป็นสามระดับ - A, B และ C - เพื่อให้ความเข้มของการควบคุมตรงกับผลกระทบทางการเงิน สินค้า A ได้นโยบายเข้มงวดที่สุด สินค้า C ได้นโยบายเรียบง่ายที่สุด
สูตรการวิเคราะห์ ABC คืออะไร?
สูตรหลักคือ: มูลค่าการใช้รายปี = ความต้องการรายปี x ต้นทุนต่อหน่วย หลังคำนวณสำหรับทุก SKU แล้ว เรียงจากมากไปน้อย คำนวณเปอร์เซ็นต์สะสมของมูลค่ารวม แล้วกำหนดกลุ่มตามช่วงเกณฑ์ (โดยทั่วไป 80 เปอร์เซ็นต์ และ 95 เปอร์เซ็นต์)
สัดส่วน SKU ในกลุ่ม A, B และ C โดยทั่วไปเป็นเท่าไร?
การแบ่งทั่วไปคือประมาณ 10-20 เปอร์เซ็นต์ของ SKU ในกลุ่ม A (สร้าง 70-80 เปอร์เซ็นต์ของมูลค่า), 20-30 เปอร์เซ็นต์ในกลุ่ม B (15-25 เปอร์เซ็นต์ของมูลค่า) และ 50-70 เปอร์เซ็นต์ในกลุ่ม C (5-10 เปอร์เซ็นต์ของมูลค่า) เหล่านี้เป็นช่วงเริ่มต้น ไม่ใช่กฎตายตัว
ควรคำนวณกลุ่ม ABC ใหม่บ่อยแค่ไหน?
ทีมส่วนใหญ่จัดกลุ่มใหม่รายไตรมาส ในหมวดที่มีฤดูกาลหรือผันผวนสูง การทบทวนรายเดือนปลอดภัยกว่า ควรคำนวณใหม่เสมอหลังเปลี่ยนแปลงสินค้าครั้งใหญ่ เปิดตัวสินค้าใหม่ หรือราคาเปลี่ยนมาก
การวิเคราะห์ ABC แตกต่างจากการวิเคราะห์ XYZ อย่างไร?
ABC จัดกลุ่ม SKU ตามผลกระทบด้านมูลค่า ส่วน XYZ จัดกลุ่มตามความผันผวนของความต้องการ ทั้งสองมักใช้ร่วมกัน - เช่น สินค้า AX คือมูลค่าสูงและเสถียร ส่วน CZ คือมูลค่าต่ำและผันผวน - เพื่อสร้างเมทริกซ์การควบคุมที่ครบถ้วนกว่า
การวิเคราะห์ ABC ใช้สำหรับการนับรอบได้หรือไม่?
ได้ ABC เป็นหนึ่งในข้อมูลนำเข้าที่ใช้บ่อยที่สุดสำหรับจังหวะการนับรอบ สินค้า A มักนับรายสัปดาห์, B รายเดือน และ C รายไตรมาส โดยปรับจังหวะเข้มหรือผ่อนตามความคลาดเคลื่อนจริง

ข้อสรุปสำคัญ

การวิเคราะห์ ABC ในการจัดการสินค้าคงคลังได้ผลเพราะทำให้ทีมของคุณมีสิทธิ์จัดลำดับความสำคัญ ไม่ใช่ทุก SKU ที่ต้องควบคุมเท่ากัน และการทำเหมือนเท่ากันเป็นการเสียเวลา เริ่มจากสูตรมูลค่ารายปีอย่างง่าย ผูกกฎปฏิบัติการที่ชัดเจนให้แต่ละกลุ่ม และทบทวนการจัดกลุ่มตามรอบคงที่ ภายในหนึ่งเดือน ภาระการนับจะเบาลงและการตัดสินใจจะคมขึ้น

บทความที่เกี่ยวข้อง

คู่มือใหม่สำหรับทีมสินค้าคงคลังและผู้ปฏิบัติงาน

การพยากรณ์สินค้าคงคลังสำหรับคนที่ไม่ใช่นักวิทยาศาสตร์ข้อมูล

การพยากรณ์ไม่จำเป็นต้องมีทีมข้อมูล คู่มือนี้แสดงวิธีสร้างการพยากรณ์สินค้าคงคลังเชิงปฏิบัติด้วยวิธีการง่าย ๆ อินพุตที่สะอาดขึ้น และการตรวจสอบความแม่นยำที่สมเหตุสมผลบนพื้นคลัง

สต็อกกันชนแบบเข้าใจง่าย (หลีกเลี่ยงการซื้อมากเกินไป)

สต็อกกันชนควรปกป้องระดับการให้บริการของคุณโดยไม่บีบกระแสเงินสด คู่มือนี้อธิบายสูตร ตัวเทียบจริง และนิสัยการทบทวนที่ช่วยให้บัฟเฟอร์อยู่ในขนาดที่พอดี

วิธีพิมพ์ฉลากบาร์โค้ดจำนวนมาก: คู่มือทีละขั้นตอน

สินค้าใหม่มาถึง ชั้นวางต้องการฉลาก และไม่มีใครมีเวลาออกแบบทีละใบ คู่มือนี้พาคุณผ่านขั้นตอนทั้งหมดของการพิมพ์ฉลากบาร์โค้ดหลายร้อยหรือหลายพันใบจากสเปรดชีตเดียว