공예품 비즈니스의 재고 관리는 단순히 상자를 세는 것이 아닙니다. 수천 가지의 작은 변형을 추적하는 것입니다. Living Felt의 Marie는 일반적인 문제에 직면했습니다. 4개의 창고 위치, 2,000개 이상의 SKU, 그리고 빠르게 움직여야 할 필요성이 있는 성장하는 비즈니스였습니다.
아래에서 Marie는 수동 추적에서 간소화된 모바일 시스템으로 전환한 방법을 공유합니다.
과제: 규모의 복잡성
우리 비즈니스는 공예품 분야의 틈새 시장에서 소매업체이자 제조업체입니다. 우리는 대량으로 품목을 제조 및 구매하여 재판매를 위한 팩과 키트로 변환합니다. 우리는 4개의 창고 위치를 가지고 있습니다. 우리의 주요 판매 방식은 전자상거래이며 오프라인 매장도 있습니다.
Marie, Living Felt
대량 제조와 소매 키트가 혼합된 Living Felt는 다음을 처리할 수 있는 시스템이 필요했습니다.
- 다중 위치 추적: 4개 창고 간의 재고 이동.
- 생산 조정: 대량 재고를 개별 키트로 변환.
- 과거 데이터: 품목이 언제, 왜 조정되었는지 정확히 확인.
해결책: 쓰지 않고 스캔하기
Living Felt는 워크플로를 디지털화하기 위해 Mobile Inventory와 무선 바코드 스캐너를 배포했습니다. 영향은 즉각적이었습니다.
1. 입고 및 이동
우리는 휴대용 스캐너를 사용하여 재고를 입고하고, 위치 간에 재고를 이동하고, 생산을 위해 대량 재고를 조정합니다. 특정 SKU에 대한 최근 재고 조정을 확인하는 데 도움이 되는 스캐너의 과거 입력 세부 정보를 높이 평가합니다.
2. 데이터 기반 피킹
각 주문에 대해 수동으로 입력하는 대신 Living Felt는 대량 가져오기 워크플로를 사용합니다.
직원에게 피킹된 모든 품목을 스캔하도록 요구하는 대신 매일 배송되는 모든 품목을 나타내는 스프레드시트를 업로드합니다... 스프레드시트는 스캐너로 가져오고 입력 기능을 사용하여 조정을 기록합니다.
왜 Mobile Inventory인가?
Living Felt의 경우 결정은 유연성에 달려 있었습니다. 그들은 비즈니스 모델을 변경하도록 강요하는 엄격한 ERP를 원하지 않았습니다.
우리는 전문 교육이 필요한 엄격한 재고 시스템을 원하지 않는다는 것을 알고 있었습니다. 대신 우리의 필요에 적응할 수 있는 시스템을 원했습니다... 재고 데이터베이스를 완벽하게 제어할 수 있는 시스템 말입니다.
결과
가장 큰 승리? 더 이상 종이가 없습니다.
우리는 더 이상 종이에 순환 계산을 기록한 다음 지루한 데이터 입력을 할 필요가 없다는 점을 좋아합니다. 이제 모든 입고, 공제 및 계산이 스캐너에 직접 입력됩니다... SKU가 5개뿐이었을 때 이것이 있었으면 좋았을 것입니다.
결론
Living Felt는 복잡한 재고를 마스터하기 위해 6자리 소프트웨어 예산이 필요하지 않음을 증명합니다. 올바른 모바일 도구를 사용하면 수천 개의 SKU, 여러 위치 및 제조 워크플로를 모두 손바닥에서 관리할 수 있습니다.