クラフトビジネスの在庫管理は、単に箱を数えるだけではありません。何千もの小さなバリエーションを追跡することです。Living Feltのマリーは、共通の課題に直面していました。4つの倉庫拠点、2,000以上のSKUを持つ成長中のビジネスであり、迅速に行動する必要がありました。
以下に、マリーが手動追跡から合理化されたモバイルシステムにどのように移行したかを紹介します。
課題: 規模の複雑さ
私たちのビジネスは、クラフトスペースのニッチ市場における小売業者であると同時に製造業者でもあります。大量に商品を製造・購入し、再販用のパックやキットに変換しています。倉庫拠点は4つあります。主な販売方法はEコマースで、実店舗もあります。
マリー, Living Felt
バルク製造と小売キットを組み合わせたLiving Feltには、以下を処理できるシステムが必要でした。
- 複数拠点の追跡: 4つの倉庫間での在庫移動。
- 生産調整: バルク在庫を個別のキットに変換。
- 履歴データ: 商品がいつ、なぜ調整されたかを正確に確認。
ソリューション: 書くのではなく、スキャンする
Living Feltは、Mobile Inventoryとワイヤレスバーコードスキャナーを導入して、ワークフローをデジタル化しました。その効果はすぐに現れました。
1. 入荷と移動
ハンドヘルドスキャナーを使用して、在庫の受け取り、拠点間の在庫移動、生産のためのバルク在庫の調整を行っています。特定のSKUの最近の在庫調整を確認するのに役立つ、スキャナーの履歴入力の詳細を高く評価しています。
2. データ駆動型ピッキング
注文ごとに手動で入力する代わりに、Living Feltは一括インポートワークフローを使用しています。
スタッフにピッキングされたすべての商品をスキャンさせる代わりに、毎日出荷されるすべての商品を表すスプレッドシートをアップロードします... スプレッドシートはスキャナーにインポートされ、エントリー機能を使用して調整が記録されます。
なぜ Mobile Inventory なのか？
Living Feltにとって、決定の決め手は柔軟性でした。彼らは、ビジネスモデルの変更を強制するような厳格なERPを望んでいませんでした。
特別なトレーニングを必要とする厳格な在庫システムは望んでいないことはわかっていました。その代わりに、私たちのニーズに適応できるシステムを求めていました... 在庫データベースを完全に管理できるシステムです。
結果
最大の勝利？ もう紙はいりません。
循環棚卸を紙に書き留めて、その後に面倒なデータ入力を行う必要がなくなったことが気に入っています。今では、すべての入荷、控除、カウントがスキャナーに直接入力されます... SKUが5つしかなかったときにこれがあればよかったと心から思います。
結論
Living Feltは、複雑な在庫をマスターするために6桁のソフトウェア予算は必要ないことを証明しています。適切なモバイルツールがあれば、何千ものSKU、複数の拠点、製造ワークフローを管理できます。すべて手のひらから。