நீங்கள் இப்போது ஐல் 4, பின் C இல் உள்ள கடைசி பெட்டியை ஸ்கேன் செய்துள்ளீர்கள். உங்கள் கணினி 147 அலகுகள் இருக்க வேண்டும் என்று கூறுகிறது. நீங்கள் 132 எண்ணினீர்கள். 15 அலகு இடைவெளி உள்ளது, உங்கள் விரல் "சரிசெய்" பொத்தானின் மேல் உள்ளது. எண்ணைப் புதுப்பித்துவிட்டு நகர்வது மிகவும் எளிதாக இருக்கும்.
ஆனால் இங்கே பிரச்சனை உள்ளது: எண்ணிக்கையை சரிசெய்வது அறிகுறியை சரிசெய்கிறது, நோயை அல்ல. அந்த காணாமல் போன சரக்கு காற்றில் மறைந்துவிடவில்லை. இது தவறாக எடுக்கப்பட்டது, தவறாகப் பெறப்பட்டது, தவறாக லேபிளிடப்பட்டது அல்லது தவறாகப் பதிவு செய்யப்பட்டது. எது என்று நீங்கள் கண்டுபிடிக்கவில்லை என்றால், அது மீண்டும் நடக்கும். மேலும் மீண்டும். இறுதியில், அந்த சிறிய கசிவுகள் கப்பலை மூழ்கடிக்கும்.
இந்த வழிகாட்டி ஒரு தரவு எழுத்தரைப்போல அல்லாமல், ஒரு துப்பறியும் நபரைப் போல சரக்கு மாறுபாடுகளை எவ்வாறு ஆராய்வது என்பதை உங்களுக்குக் கற்பிக்கிறது. எப்போது ஆழமாகத் தோண்ட வேண்டும், என்ன கேள்விகளைக் கேட்க வேண்டும், ஒவ்வொரு முரண்பாட்டையும் செயல்முறை மேம்பாடாக மாற்றுவது எப்படி என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள்.
விசாரணை ஏன் முக்கியமானது: அறிகுறிகள் vs. நோய்
பெரும்பாலான கிடங்கு குழுக்கள் மாறுபாடுகளை தட்டச்சு பிழைகள் போல நடத்துகின்றன. அவர்கள் அவற்றை சரிசெய்து மறந்துவிடுகிறார்கள். ஆனால் ஒவ்வொரு மாறுபாடும் ஒரு துப்பு. உங்கள் செயல்முறை எங்கு உடைகிறது என்பதை அது உங்களுக்குச் சொல்கிறது.
இதைப் பற்றி சிந்தியுங்கள்: அதே SKU ஒவ்வொரு வாரமும் 10 அலகுகள் விலகிச் சென்றால், உங்களுக்கு சரக்கு பிரச்சனை இல்லை. உங்களுக்கு செயல்முறை பிரச்சனை உள்ளது. ஒருவேளை பின் லேபிள் மங்கிவிட்டது. ஒருவேளை இரண்டு ஒத்த தயாரிப்புகள் அருகருகே வைக்கப்பட்டிருக்கலாம். ஒருவேளை ஒரு பிக்கர் தொடர்ந்து தவறான பெட்டியை எடுக்கிறார். வாரந்தோறும் எண்ணிக்கையை சரிசெய்வது அறிகுறியை நடத்துகிறது. மூல காரணத்தைக் கண்டுபிடிப்பது நோயைக் குணப்படுத்துகிறது.
துண்டு துண்டான தரவு மற்றும் காலாவதியான செயல்முறைகள் காரணமாக உலகளாவிய சில்லறை விற்பனையாளர்களில் 58 சதவீதம் பேர் தவறான சரக்குகளைக் கொண்டுள்ளனர் என்று ஆராய்ச்சி காட்டுகிறது. தீர்வு அதிக எண்ணிக்கைகள் அல்ல. இது சிறந்த விசாரணைகள்.
மாறுபாடு வகைப்படுத்தல்: எப்போது சரிசெய்வது vs. எப்போது விசாரிப்பது
ஒவ்வொரு மாறுபாடும் தடயவியல் தணிக்கைக்கு தகுதியானது அல்ல. சத்தத்தை சமிக்ஞையிலிருந்து பிரிக்கும் வகைப்படுத்தல் அமைப்பு உங்களுக்குத் தேவை.
சகிப்புத்தன்மை வரம்புகளை அமைக்கவும்
எது தானாக சரிசெய்யப்படுகிறது மற்றும் எது விசாரிக்கப்படுகிறது என்பதற்கான தெளிவான விதிகளை வரையறுக்கவும். ஒரு பொதுவான கட்டமைப்பு:
மாறுபாடு ≤ 2 சதவீதம் அல்லது ≤ $50 மதிப்பு. மறு எண்ணிக்கையை ஏற்றுக்கொண்டு, கணினியைப் புதுப்பித்து, காரணக் குறியீட்டைப் பதிவுசெய்து (எ.கா., சேதமடைந்தது, கண்டுபிடிக்கப்பட்ட சரக்கு), நகர்த்தவும்.
மாறுபாடு > 2 சதவீதம் மற்றும் ≤ 5 சதவீதம், அல்லது $50 முதல் $500 மதிப்பு. வேறு ஒருவரால் இரண்டாவது மறு எண்ணிக்கையைத் தூண்டவும். மறு எண்ணிக்கை மாறுபாட்டை உறுதிப்படுத்தினால், விசாரிக்கவும்.
மாறுபாடு > 5 சதவீதம் அல்லது > $500 மதிப்பு. நிறுத்து. உடனடியாக மீண்டும் எண்ணுங்கள். பரிவர்த்தனைகளை மதிப்பாய்வு செய்யவும். மேற்பார்வையாளரை ஈடுபடுத்தவும். அனைத்தையும் ஆவணப்படுத்தவும்.
A-பொருட்களுக்கு (அதிக மதிப்புள்ள SKUகள்) இந்த வரம்புகளை இறுக்குங்கள் மற்றும் C-பொருட்களுக்கு (குறைந்த மதிப்புள்ள மொத்த) தளர்த்தவும். $2,000 மடிக்கணினியில் 5 சதவீத மாறுபாடு ஒரு சிவப்புக் கொடி. $0.10 வாஷர்களில் 5 சதவீத மாறுபாடு புள்ளிவிவர இரைச்சல்.
சதவீதம் சிறியதாக இருந்தாலும், உங்கள் டாலர் வரம்பைத் தாண்டி எந்த மாறுபாட்டையும் எப்போதும் விசாரிக்கவும். $10,000 தட்டு மீது 1 சதவீத மாறுபாடு இன்னும் $100 இழப்பு.
விசாரணை கையேடு: உண்மையைக் கண்டறிய 4 படிகள்
ஒரு மாறுபாடு விசாரணை எல்லைக்குள் செல்லும்போது, இந்த பணிப்பாய்வைப் பின்பற்றவும். ஒவ்வொரு படியும் ஆதாரங்களை உருவாக்குகிறது.
படி 1: முதலில் மீண்டும் எண்ணுங்கள், இரண்டாவதாக கேள்விகள் கேட்கவும்
பரிவர்த்தனை பதிவுகளில் மூழ்குவதற்கு முன், எண்ணிக்கை உண்மையானது என்பதைச் சரிபார்க்கவும். மனித பிழை முரண்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொதுவான காரணம்.
மறு எண்ணிக்கை நெறிமுறை
- வேறொரு எண்ணுபவரைப் பயன்படுத்தவும்:உறுதிப்படுத்தல் சார்பை அகற்ற முதல் எண்ணிக்கையைச் செய்யாத ஒருவரை நியமிக்கவும்.
- குருட்டு எண்ணிக்கையைச் செய்யவும்:இரண்டாவது எண்ணுபவரிடம் கணினி என்ன சொல்கிறது அல்லது முதல் எண்ணுபவர் என்ன கண்டுபிடித்தார் என்று சொல்ல வேண்டாம். அவர்கள் சுதந்திரமாக எண்ணட்டும்.
- முழு இடத்தையும் சரிபார்க்கவும்:மற்ற சரக்குகளுக்குப் பின்னால் பெட்டிகள் மறைக்கப்படவில்லை, பின்னால் தள்ளப்படவில்லை அல்லது லேபிள் இல்லாமல் தரையில் உட்காரவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
- SKU ஐ சரிபார்க்கவும்:நீங்கள் சரியான தயாரிப்பை எண்ணுகிறீர்கள் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். ஒரே மாதிரியான SKUகள் அடிக்கடி குற்றவாளி.
மறு எண்ணிக்கை அசல் மாறுபாட்டுடன் பொருந்தினால், நீங்கள் உண்மையான முரண்பாட்டை உறுதிப்படுத்தியுள்ளீர்கள். இப்போது துப்பறியும் வேலை தொடங்குகிறது.
படி 2: சமீபத்திய பரிவர்த்தனைகளை மதிப்பாய்வு செய்யவும்
SKU மற்றும் இருப்பிடத்திற்கான பரிவர்த்தனை வரலாற்றை இழுக்கவும். கடந்த 7 முதல் 14 நாட்களில் தடயங்களைத் தேடுங்கள்.
பரிவர்த்தனை மதிப்பாய்வு சரிபார்ப்பு பட்டியல்
- பெறுதல் பதிவுகள்:SKU சமீபத்தில் பெறப்பட்டதா? குழு அளவை சரிபார்த்ததா அல்லது பேக்கிங் சீட்டை கண்மூடித்தனமாக ஏற்றுக்கொண்டதா?
- எடுக்கும் பதிவுகள்:ஒரு ஆர்டருக்காக SKU எடுக்கப்பட்டதா? பார்கோடு ஸ்கேன் அல்லது கைமுறை உள்ளீடு மூலம் எடுப்பது உறுதி செய்யப்பட்டதா?
- இடமாற்றங்கள்:இடங்களுக்கு இடையே சரக்கு நகர்த்தப்பட்டதா? பரிமாற்றம் "இருந்து" மற்றும் "க்கு" பின்கள் இரண்டிலும் பதிவு செய்யப்பட்டதா?
- வருமானம்:ஒரு வாடிக்கையாளர் இந்த உருப்படியைத் திருப்பித் தந்தாரா? இது சரியான இடத்தில் மீண்டும் வைக்கப்பட்டதா?
- சரிசெய்தல்கள்:இந்த SKU சமீபத்தில் கைமுறையாக சரிசெய்யப்பட்டதா? யார் அதை அங்கீகரித்தார்கள், ஏன்?
நேர முறைகளை தேடுங்கள். ஒரு பெரிய ரசீது அதே நாளில் மாறுபாடு தோன்றினால், மூல காரணம் அநேகமாக பெறும் பிழை. தேர்வுகள் அலைக்குப் பிறகு அது தோன்றினால், எடுக்கும் தவறை சந்தேகிக்கவும்.
படி 3: 5 ஏன் (மூல காரண பகுப்பாய்வு)
உங்களிடம் பரிவர்த்தனை தரவு கிடைத்ததும், 5 ஏன் நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி மூல காரணத்தை ஆராயுங்கள். டொயோட்டாவால் உருவாக்கப்பட்ட இந்த முறை, மேற்பரப்பு அளவிலான விளக்கங்களைக் கடந்து செல்ல உங்களை கட்டாயப்படுத்துகிறது.
இங்கே ஒரு நிஜ உலக உதாரணம்:
எண்ணிக்கை ஏன் 15 அலகுகள் தள்ளி உள்ளது? ஏனெனில் கணினி பதிவை விட உடல் எண்ணிக்கை குறைவாக உள்ளது. உடல் எண்ணிக்கை ஏன் குறைவாக உள்ளது? ஏனெனில் 15 அலகுகள் தவறான வாடிக்கையாளருக்கு அனுப்பப்பட்டன. அவை ஏன் தவறான வாடிக்கையாளருக்கு அனுப்பப்பட்டன? ஏனெனில் பிக்கர் பின் C இலிருந்து தவறான பெட்டியை எடுத்தார். பிக்கர் ஏன் தவறான பெட்டியை எடுத்தார்? ஏனெனில் ஒரே மாதிரியான இரண்டு SKUகள் அருகருகே சேமிக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் பின் லேபிள்கள் அளவு மற்றும் நிறத்தில் ஒரே மாதிரியாக உள்ளன. பின் லேபிள்கள் ஏன் ஒரே மாதிரியாக உள்ளன? ஏனெனில் எங்கள் லேபிளிங் அமைப்பு ஒத்த SKUகளுக்கு இடையில் பார்வைக்கு வேறுபடுவதில்லை. மூல காரணம்: ஒரே மாதிரியான தயாரிப்புகளுக்கான பின் லேபிளிங்கில் போதுமான காட்சி வேறுபாடு இல்லை.
விசாரணை என்ன நடந்தது (தவறான பெட்டி அனுப்பப்பட்டது) என்பதிலிருந்து ஏன் கணினி அதை நடக்க அனுமதித்தது (மோசமான லேபிள் வடிவமைப்பு) என்பதற்கு எப்படி நகர்ந்தது என்பதைக் கவனியுங்கள். அதுதான் மூல காரண பகுப்பாய்வின் சக்தி.
படி 4: அனைத்தையும் ஆவணப்படுத்தவும்
ஒவ்வொரு மாறுபாடு விசாரணையும் ஒரு தணிக்கை தடத்தை உருவாக்க வேண்டும். உங்கள் எதிர்காலம் (மற்றும் உங்கள் தணிக்கையாளர்கள்) உங்களுக்கு நன்றி சொல்வார்கள்.
ஆவணப்படுத்தல் தேவைகள்
- மாறுபாடு விவரங்கள்:SKU, இடம், எதிர்பார்க்கப்படும் அளவு, எண்ணப்பட்ட அளவு, மாறுபாடு தொகை, மாறுபாடு சதவீதம், டாலர் மதிப்பு.
- யார் மற்றும் எப்போது:அசல் எண்ணுபவரின் பெயர், மறு எண்ணுபவரின் பெயர், ஒவ்வொரு எண்ணிக்கையின் தேதி மற்றும் நேரம்.
- மூல காரணம்:மாறுபாடு ஏன் ஏற்பட்டது என்பதற்கான தெளிவான, ஒரு வாக்கிய விளக்கம் (எ.கா., "பெறுதல் குழு உடல் சரிபார்ப்பு இல்லாமல் பேக்கிங் சீட்டு அளவை ஏற்றுக்கொண்டது").
- திருத்த நடவடிக்கை:அதை சரிசெய்ய நீங்கள் என்ன செய்தீர்கள் (எ.கா., "குருட்டு ரசீது நெறிமுறையில் பெறும் குழுவை மீண்டும் பயிற்றுவித்தல்").
- தடுப்பு நடவடிக்கை:மீண்டும் மீண்டும் வருவதைத் தடுக்க நீங்கள் என்ன மாற்றினீர்கள் (எ.கா., "50 அலகுகளுக்கு மேல் உள்ள அனைத்து ரசீதுகளுக்கும் பார்கோடு ஸ்கேன் உறுதிப்படுத்தல் தேவைப்படும் SOP புதுப்பிக்கப்பட்டது").
இந்த ஆவணத்தை உங்கள் WMS அல்லது பகிரப்பட்ட மாறுபாடு பதிவில் சேமிக்கவும். இது முறை அங்கீகாரத்திற்கான அடித்தளமாகிறது.
பொதுவான குற்றவாளிகள்: முதலில் எங்கு பார்க்க வேண்டும்
சில வகையான பிழைகள் பெரும்பாலான சரக்கு மாறுபாடுகளுக்குக் காரணமாகின்றன. நீங்கள் விசாரணையைத் தொடங்கும்போது, இந்த வழக்கமான சந்தேக நபர்களை முதலில் சரிபார்க்கவும்.
சப்ளையர் 100 அலகுகளை அனுப்பினார், ஆனால் உங்கள் பெறும் குழு 120 ஐ பதிவு செய்தது, ஏனெனில் அவர்கள் எண்ணுவதற்கு பதிலாக பேக்கிங் சீட்டை நம்பினர். அல்லது அவர்கள் அட்டைப்பெட்டிகளை எண்ணினார்கள் ஆனால் துண்டுகளை உள்ளிட்டார்கள். எப்போதும் ரசீதுகளை உடல் ரீதியாக சரிபார்க்கவும், குறிப்பாக உச்ச பருவத்தில் தற்காலிக ஊழியர்கள் அவசரமாக இருக்கும்போது.
ஒரு பிக்கர் தயாரிப்பு B க்கு பதிலாக தயாரிப்பு A ஐப் பிடித்தார், ஏனெனில் அவை ஒரே மாதிரியாகத் தெரிகின்றன அல்லது அவை அருகருகே வைக்கப்பட்டுள்ளன. உங்கள் கணினி தயாரிப்பு B கட்டிடத்தை விட்டு வெளியேறிவிட்டது என்று நினைக்கிறது, ஆனால் அது இன்னும் அலமாரியில் உள்ளது. கைமுறை தேர்வு பிழைகளை அகற்ற பார்கோடு ஸ்கேனிங்கைப் பயன்படுத்தவும்.
சரக்கு பின் C இல் வைக்கப்பட்டது, ஆனால் கணினி பின் D என்று கூறுகிறது. அல்லது சுத்தம் செய்யும் போது அது நகர்த்தப்பட்டது மற்றும் WMS இல் ஒருபோதும் இடமாற்றம் செய்யப்படவில்லை. இது பாண்டம் சரக்குகளை (அது அங்கே இருப்பதாக கணினி கூறுகிறது, ஆனால் அது இல்லை) மற்றும் கண்டுபிடிக்கப்பட்ட சரக்குகளை (அது அங்கே இருக்கிறது, ஆனால் கணினிக்குத் தெரியாது) உருவாக்குகிறது.
பெறும் குழு 10 அட்டைப்பெட்டிகளை எண்ணி 10 துண்டுகளை உள்ளிட்டது. அல்லது கணினி தட்டுகளை எதிர்பார்த்தபோது அவர்கள் தனித்தனியாக எண்ணினார்கள். UOM பிழைகள் காலப்போக்கில் சேரும் பாரிய மாறுபாடுகளை உருவாக்குகின்றன. ஒரு குறிப்பு வழிகாட்டியை உருவாக்கி அதை செயல்படுத்தவும்.
யாரோ 15 க்கு பதிலாக 150 என தட்டச்சு செய்தார்கள், அல்லது இலக்கங்களை மாற்றினார்கள் (132 vs. 123). கைமுறை உள்ளீடு துல்லியத்தின் எதிரி. முடிந்தவரை தானியங்குபடுத்துங்கள்.
ஒரு பெட்டி சேதமடைந்தது, மற்றும் குழு சரிசெய்தலைப் பதிவு செய்யாமல் அதை நிராகரித்தது. அல்லது வாடிக்கையாளர் வருமானம் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது ஆனால் ஒருபோதும் மீண்டும் சேமிக்கப்படவில்லை. சேதம் மற்றும் வருமானத்திற்கு விற்பனை போன்ற அதே பணிப்பாய்வு கடுமை தேவை.
முறை அங்கீகாரம்: உண்மையான துப்பறியும் வேலை
தனிப்பட்ட மாறுபாடுகள் தரவு புள்ளிகள். வடிவங்கள் நுண்ணறிவு. எதிர்வினை தீயணைப்பிலிருந்து செயல்திறன் மிக்க தடுப்புக்கு நீங்கள் மாறுவது இங்குதான்.
மீண்டும் மீண்டும் வரும் தூண்டுதல்களைத் தேடுங்கள்
மாறுபாடு அறிக்கையை இயக்கி வடிகட்டவும்:
- அதே SKU மீண்டும் மீண்டும் தவறாக உள்ளது: தயாரிப்பு தானே பிரச்சனை. பேக்கேஜிங் குழப்பமாக உள்ளதா? பார்கோடு சேதமடைந்ததா? இது அடிக்கடி திருப்பித் தரப்படுகிறதா?
- அதே இடம் மீண்டும் மீண்டும் தவறாக உள்ளது: பின் பிரச்சனை. லேபிள் மங்கிவிட்டதா? தெளிவாகப் பார்க்க இது மிகவும் அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ உள்ளதா? சரக்கு மோதிக் கொள்ளும் அதிக போக்குவரத்து மண்டலத்தில் இது உள்ளதா?
- அதே பிக்கர் மீண்டும் மீண்டும் தவறாக உள்ளார்: நபர் பிரச்சனை. அவர்களுக்கு மறுபயிற்சி தேவையா? அவர்கள் அவசரமாக இருக்கிறார்களா? அவர்கள் புதியவர்களா மற்றும் SKU இடங்களுடன் அறிமுகமில்லாதவர்களா?
- நாளின்/வாரத்தின் அதே நேரம்: செயல்முறை பிரச்சனை. ஷிப்ட் மாற்றங்களின் போது மாறுபாடுகள் அதிகரிக்கின்றனவா? உச்ச ஆர்டர் அளவின் போது? தற்காலிக ஊழியர்கள் மேற்பார்வை இல்லாமல் வேலை செய்யும் போது?
அதே SKU ஒரு மாதத்தில் இரண்டு முறை விலகிச் சென்றால், எண்ணுவதை நிறுத்திவிட்டு தீர்க்கத் தொடங்குங்கள். இதை ஒரு செயல்முறை தோல்வியாகக் கருதுங்கள், சரக்கு கோளாறு அல்ல.
ஒரு SKU, இடம் அல்லது பிக்கர் 30 நாட்களுக்குள் இரண்டு முறை மாறுபாடு விசாரணையைத் தூண்டினால், CAPA (திருத்த மற்றும் தடுப்பு நடவடிக்கை) மதிப்பாய்வுக்கு அதிகரிக்கவும். அடிப்படை சிக்கலைச் சரிசெய்ய உரிமையாளர் மற்றும் உரிய தேதியை ஒதுக்கவும்.
மாறுபாடு தீர்வு பணிப்பாய்வு உருவாக்குதல்
தற்காலிக விசாரணைகள் தோல்வியடைகின்றன. ஒவ்வொரு குழு உறுப்பினரும் ஒவ்வொரு முறையும் பின்பற்றும் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட பணிப்பாய்வு உங்களுக்குத் தேவை.
நிலையான மாறுபாடு தீர்வு பணிப்பாய்வு
- மாறுபாடு கண்டறியப்பட்டது:சுழற்சி எண்ணிக்கை அல்லது உடல் தணிக்கை வரம்பை மீறும் முரண்பாட்டை அடையாளம் காட்டுகிறது.
- மறு எண்ணிக்கை தூண்டப்பட்டது:கணினி அல்லது மேற்பார்வையாளர் குருட்டு மறு எண்ணிக்கைக்கு இரண்டாவது எண்ணுபவரை நியமிக்கிறார்.
- மாறுபாடு உறுதிப்படுத்தப்பட்டது:மறு எண்ணிக்கை அசலுடன் பொருந்தினால், மாறுபாடு உண்மையானது. இல்லையெனில், மறு எண்ணிக்கையை ஏற்றுக்கொண்டு மூடவும்.
- விசாரணை திறக்கப்பட்டது:மேற்பார்வையாளர் பரிவர்த்தனை வரலாற்றை மதிப்பாய்வு செய்து பொருத்தமான குழுவிற்கு (பெறுதல், எடுப்பது போன்றவை) விசாரணையை ஒதுக்குகிறார்.
- மூல காரணம் அடையாளம் காணப்பட்டது:குழு 5 ஏன் பகுப்பாய்வை முடித்து கண்டுபிடிப்புகளை ஆவணப்படுத்துகிறது.
- திருத்த நடவடிக்கை:உடனடி திருத்தம் பயன்படுத்தப்படுகிறது (எ.கா., பிக்கரை மீண்டும் பயிற்றுவித்தல், பின்னை மீண்டும் லேபிளிடுதல், SKU ஐ நகர்த்தவும்).
- தடுப்பு நடவடிக்கை:செயல்முறை மாற்றம் செயல்படுத்தப்படுகிறது (எ.கா., SOP ஐப் புதுப்பித்தல், பார்கோடு ஸ்கேன் தேவையைச் சேர்த்தல்).
- சரிசெய்தல் அங்கீகரிக்கப்பட்டது:மேற்பார்வையாளர் அல்லது மேலாளர் ஆவணங்களை மதிப்பாய்வு செய்து கணினி சரிசெய்தலை அங்கீகரிக்கிறார்.
- மாறுபாடு மூடப்பட்டது:சரிசெய்தல் வெளியிடப்பட்டது, மற்றும் வழக்கு முழு தணிக்கை தடத்துடன் காப்பகப்படுத்தப்படுகிறது.
பல WMS தளங்கள் ஒப்புதல் பணிப்பாய்வுகளை ஆதரிக்கின்றன. இந்த செயல்முறையை தானாகவே செயல்படுத்த அவற்றை உள்ளமைக்கவும்.
மாறுபாடுகளை செயல்முறை மேம்பாடுகளாக மாற்றுதல்
இறுதி இலக்கு மாறுபாடுகளை விசாரிப்பதில் சிறந்ததாக மாறுவது அல்ல. இது முதலில் மாறுபாடுகளைக் கொண்டிருப்பதை நிறுத்துவதாகும்.
தொடர்ச்சியான முன்னேற்ற இயந்திரமாக உங்கள் மாறுபாடு பதிவைப் பயன்படுத்தவும்:
- மாதாந்திர மதிப்பாய்வு: அனைத்து மாறுபாடுகளின் அறிக்கையை இழுக்கவும். சிறந்த 5 மூல காரணங்கள் யாவை? சிறந்த 5 SKUகள் யாவை? சிறந்த 5 இடங்கள் யாவை?
- காலாண்டு ஆழ்ந்த டைவ்: பெறுதல், எடுப்பது மற்றும் சரக்கு குழுக்களை ஒன்றிணைக்கவும். தரவைப் பகிரவும். திருத்தங்களை மூளைச்சலவை செய்யவும்.
- ஆண்டு தணிக்கை: ஆண்டுதோறும் உங்கள் மாறுபாடு விகிதத்தை அளவிடவும். செயல்முறைகள் முதிர்ச்சியடையும் போது ஆரோக்கியமான செயல்பாடு மாறுபாடு அதிர்வெண் குறைவதை காலப்போக்கில் காண வேண்டும்.
ஒவ்வொரு மாறுபாடு விசாரணையும் இரண்டு கேள்விகளைக் கேட்க வேண்டும்:
1. இந்த முரண்பாட்டை சரிசெய்ய நான் இப்போதே எதை சரிசெய்ய வேண்டும்? 2. இது மீண்டும் நிகழாமல் இருக்க நான் நிரந்தரமாக எதை மாற்ற வேண்டும்?
முதல் கேள்வி அறிகுறியை சரிசெய்கிறது. இரண்டாவது கேள்வி நோயைக் குணப்படுத்துகிறது.
முடிவு: தீயணைப்பிலிருந்து தடுப்பு வரை
மாறுபாட்டைக் கண்டுபிடிப்பது எளிது. எந்தவொரு ஒழுக்கமான சுழற்சி எண்ணும் திட்டமும் முரண்பாடுகளை வெளிப்படுத்தும். ஆனால் அது ஏன் நடந்தது என்பதைக் கண்டுபிடிப்பது மற்றும் அது மீண்டும் நிகழாமல் தடுப்பது உலகத்தரம் வாய்ந்த செயல்பாடுகளை சாதாரணமானவற்றிலிருந்து பிரிக்கிறது.
ஒவ்வொரு மாறுபாட்டையும் கற்பிக்கும் தருணமாகக் கருதுங்கள். ஏன் என்று கேளுங்கள். ஆழமாக தோண்டவும். உங்கள் கண்டுபிடிப்புகளை ஆவணப்படுத்தவும். வடிவங்களைத் தேடுங்கள். மூல காரணத்தை சரிசெய்யவும், எண்ணை அல்ல.
காலப்போக்கில், உங்கள் மாறுபாடு விகிதம் குறையும். உங்கள் துல்லியம் உயரும். உங்கள் குழு தீயணைப்பதை நிறுத்திவிட்டு தடுக்கத் தொடங்கும். அதுதான் இலக்கு.