Sicherheitsbestand einfach erklärt (Überkauf vermeiden)

Jeder Bestandsmanager kennt das Gefühl. Sie fügen ein paar zusätzliche Wochen Puffer 'für alle Fälle' hinzu, und drei Monate später ist das Lager voll mit langsam drehenden Beständen, die Kapital binden. Oder Sie kürzen den Puffer, um Kapital freizusetzen, und innerhalb von Wochen ist Ihr Bestseller ausverkauft. Kunden wandern ab. Der Umsatz sinkt. Der Kreislauf wiederholt sich.

Sicherheitsbestand soll diese Spannung lösen, aber nur wenn Sie ihn mit Daten statt mit Bauchgefühl dimensionieren. Die gute Nachricht: Sie brauchen kein fortschrittliches Planungssystem, um das richtig zu machen. Eine Tabelle, einige Eingabewerte und eine konsequente Überprüfungsroutine bringen Sie den größten Teil des Weges.

Was Sicherheitsbestand tatsächlich ist (und was nicht)

Sicherheitsbestand ist der zusätzliche Bestand, den Sie über Ihrem erwarteten Bedarf während der Wiederbeschaffungszeit halten. Er existiert aus einem einzigen Grund: die Unsicherheit aufzufangen, wie viel Sie verkaufen und wie lange Ihr Lieferant für die Lieferung braucht. Er ist kein fester Prozentsatz. Er ist kein Bauchgefühl-Wert. Und er ist definitiv nicht für jede SKU in Ihrem Katalog gleich.

Die Bestellpunktformel verbindet alles: Bestellpunkt = Sicherheitsbestand + (Durchschnittlicher Tagesabsatz x Durchschnittliche Lieferzeit). Sicherheitsbestand ist das Polster unter dem normalen Verbrauch, die Schicht, die Sie absichert, wenn die Nachfrage steigt oder eine Lieferung verspätet eintrifft.

Warum Fehler teuer sind

Die Zahlen sprechen eine klare Sprache. Bestandshaltungskosten betragen typischerweise 20 bis 30 Prozent des gesamten Bestandswerts pro Jahr, wenn Sie Lagerung, Versicherung, Wertminderung und gebundenes Kapital einrechnen. Jeder Dollar unnötiger Sicherheitsbestand kostet Sie 20 bis 30 Cent jährlich allein für die Haltung. Auf der anderen Seite verlieren Einzelhändler weltweit schätzungsweise 1,2 Billionen Dollar pro Jahr durch Fehlbestände, und 69 Prozent der Online-Käufer kaufen sofort bei einem Wettbewerber, wenn ihre erste Wahl nicht verfügbar ist.

Die Netstock-Benchmark-Umfrage 2025 unter 2.400 kleinen und mittleren Unternehmen ergab, dass 55 Prozent mindestens 20 Prozent Überbestand halten, gegenüber 48 Prozent im Vorjahr. Gleichzeitig führen 17 Prozent mehr als 10 Prozent Ladenhüter, die seit über 12 Monaten unverkauft geblieben sind. Das ist echtes Kapital, eingesperrt in Kartons, die niemand will.

Das Ziel ist nicht null Risiko. Das Ziel ist das richtige Maß an Risiko für jedes Produkt, abgewogen zwischen den tatsächlichen Kosten eines Fehlbestands und den tatsächlichen Kosten des Puffers.

Grundsatz der Lieferkettenplanung

Die praktische Sicherheitsbestandsformel

Es gibt mehrere Formeln, von einfach bis fortgeschritten. Beginnen Sie mit der, die zu Ihrer Datenqualität passt, und erweitern Sie später.

Methode 1: der Durchschnitt-Maximum-Ansatz (einfachste)

Sicherheitsbestand = (Max. Tagesabsatz x Max. Lieferzeit) - (Durchschnittlicher Tagesabsatz x Durchschnittliche Lieferzeit). Dies ist die schnellste Berechnungsmethode. Sie nutzt Ihre historischen Maximalwerte zum Schutz gegen die ungünstigste Kombination aus hoher Nachfrage und langer Lieferzeit. Der Nachteil: Sie tendiert zur Überbevorratung, weil sie immer den Extremfall plant.

Beispiel: Sie verkaufen durchschnittlich 30 Einheiten pro Tag, mit einer Spitze von 50. Ihr Lieferant liefert im Durchschnitt in 10 Tagen, hat aber bis zu 16 gebraucht. Sicherheitsbestand = (50 x 16) - (30 x 10) = 800 - 300 = 500 Einheiten. Das ist ein Ausgangspunkt, aber möglicherweise mehr Puffer als Sie tatsächlich benötigen.

Methode 2: Servicegrad-Formel (empfohlen)

Wenn Sie genügend Verkaufshistorie haben, um Standardabweichungen zu berechnen, liefert diese Formel einen Puffer, der auf ein bestimmtes Servicegrad-Ziel dimensioniert ist.

Sicherheitsbestand = Z x Quadratwurzel aus [(Lieferzeit x Nachfragevarianz) + (Durchschnittliche Nachfrage zum Quadrat x Lieferzeitvarianz)]. Dabei ist Z der Servicefaktor aus einer Standardnormalverteilungstabelle, Nachfragevarianz ist die Standardabweichung des Tagesbedarfs zum Quadrat, und Lieferzeitvarianz ist die Standardabweichung der Lieferzeit zum Quadrat.

Beachten Sie die nichtlineare Beziehung. Der Sprung von 95 auf 99 Prozent Servicegrad verdoppelt den Z-Wert nahezu, und Ihr Sicherheitsbestand steigt entsprechend. Deshalb sind pauschale 99-Prozent-Ziele so teuer, und deshalb ist die Differenzierung nach SKU-Klasse wichtig.

Rechenbeispiel

Angenommen, Sie verkaufen durchschnittlich 40 Einheiten pro Tag mit einer Standardabweichung von 8 Einheiten. Ihr Lieferant liefert im Durchschnitt in 12 Tagen mit einer Standardabweichung von 3 Tagen. Sie möchten 95 Prozent Servicegrad (Z = 1,65).

Sicherheitsbestand = 1,65 x Quadratwurzel aus [(12 x 64) + (1.600 x 9)] = 1,65 x Quadratwurzel aus [768 + 14.400] = 1,65 x Quadratwurzel aus 15.168 = 1,65 x 123,2 = 203 Einheiten. Ihr Bestellpunkt wäre dann 203 + (40 x 12) = 683 Einheiten.

Puffer an die SKU-Klasse anpassen

Den gleichen Servicegrad und die gleiche Überprüfungshäufigkeit auf jede SKU anzuwenden, ist einer der häufigsten Fehler im Sicherheitsbestandsmanagement. Ein margenstarker Schnelldreher, der 15 Prozent Ihres Umsatzes ausmacht, verdient einen anderen Puffer als ein langsam drehendes Zubehör mit drei Alternativen im Regal.

Wenn Sie bereits eine ABC-Analyse durchgeführt haben, nutzen Sie diese Klassen für differenzierte Ziele. Falls nicht, ist jetzt der richtige Zeitpunkt. Das Prinzip ist einfach: Investieren Sie mehr Puffer dort, wo ein Fehlbestand mehr schadet, und weniger dort, wo Überbestand toten Bestand erzeugt.

Wann Sie Ihren Puffer erhöhen oder senken sollten

Sicherheitsbestand ist kein Wert, den man einmal einstellt und vergisst. Nachfragemuster verschieben sich, Lieferanten wechseln, und externe Störungen treten ohne Vorwarnung auf. Die Netstock-Benchmark-Umfrage 2025 ergab, dass 68 Prozent der kleinen und mittleren Unternehmen Lieferzeitvariabilität als ihre größte Lieferantenherausforderung nennen, noch vor langen Lieferzeiten und Kosten. Wenn sich Ihre Lieferantensituation geändert hat, ist Ihre Sicherheitsbestandsberechnung bereits veraltet.

Sicherheitsbestand erhöhen, wenn

• Nachfrageschwankungen zunehmen: Neue Produkteinführungen, Aktionszeiträume oder saisonale Spitzen erhöhen die Unsicherheit.
• Lieferzeiten sich verlängern oder schwanken: Lieferverzögerungen, Rohstoffknappheit oder geopolitische Störungen wie Zölle vergrößern die Lücke zwischen zugesagten und tatsächlichen Lieferzeiten.
• Sie einen neuen Lieferanten einbinden: Solange die Lieferkonsistenz nicht nachgewiesen ist, fügen Sie Puffer hinzu, um das Unbekannte abzudecken.
• Das Produkt keine Alternativen hat: Wenn Kunden nicht einfach wechseln können, bedeutet ein Fehlbestand einen vollständig verlorenen Verkauf.
• Fehlbestandskosten die Haltungskosten deutlich übersteigen: Margenstarke Artikel, bei denen ein verpasster Verkauf mehr kostet als Monate der Lagerung.

Sicherheitsbestand senken, wenn

• Die Nachfrage sich stabilisiert: Reife Produkte mit gleichmäßigen, vorhersagbaren Verkäufen benötigen weniger Puffer.
• Die Lieferzuverlässigkeit sich verbessert: Kürzere, konsistentere Lieferzeiten reduzieren den Lieferzeitvarianzterm in der Formel direkt.
• Die Prognosegenauigkeit besser wird: Bessere Planungstools verringern die Nachfrageunsicherheit, die der Sicherheitsbestand abdeckt.
• Haltungskosten im Verhältnis zu Fehlbestandskosten hoch sind: Verderbliche, saisonale oder teure Waren, bei denen Überbestand größere Verluste verursacht als ein gelegentlicher Fehlbestand.
• Das Produkt rückläufig ist oder ausläuft: Reduzieren Sie Puffer frühzeitig, um nicht auf totem Bestand sitzen zu bleiben. 2025 berichteten 17 Prozent der kleinen Unternehmen, dass sie mehr als 10 Prozent toten Bestand führen, der über ein Jahr unverkauft blieb.

Fünf häufige Fehler, die Sie vermeiden sollten

1. Einen pauschalen Prozentsatz für jede SKU verwenden. Ein pauschales 'zwei Wochen für alles' überschützt Langsamdreher und unterschützt Schnelldreher. Differenzieren Sie nach Wertklasse und Variabilität.
2. Lieferzeitvariabilität ignorieren. Viele Teams berechnen Sicherheitsbestand nur auf Basis von Nachfrageschwankungen und vergessen, dass Lieferanteninkonsistenz der größere Treiber sein kann. Beziehen Sie immer beide Eingabewerte ein.
3. Einmal einstellen und vergessen. Nachfragemuster ändern sich mit Saisons, Trends und Marktverschiebungen. Überprüfen Sie mindestens quartalsweise, monatlich für A-Artikel.
4. Sicherheitsbestand nutzen, um Prozessprobleme zu verdecken. Wenn Ihre Puffer ständig wachsen, um Prognosefehler, schlechte Daten oder Lieferantenprobleme abzudecken, behandeln Sie das Symptom statt der Ursache. Beheben Sie zuerst das Grundproblem.
5. 99 Prozent Servicegrad für alles anstreben. Der Sprung von 95 auf 99 Prozent verdoppelt Ihren Z-Wert und Ihren Puffer nahezu. Reservieren Sie die höchsten Servicegrade für wirklich kritische SKUs.

Einen einfachen Überprüfungsrhythmus aufbauen

Die wirkungsvollste Gewohnheit, die Sie aufbauen können, ist eine wiederkehrende Sicherheitsbestandsüberprüfung. Ohne sie weichen Puffer von der Realität ab, wenn sich Nachfrage und Lieferzeiten verschieben. Hier ist ein schlanker Zeitplan, der Puffer ehrlich hält, ohne Ihre Woche aufzufressen.

Führen Sie ein einfaches Protokoll jeder Überprüfung: Datum, was sich geändert hat und warum. Das schafft eine Nachvollziehbarkeit, die Ihnen hilft, Trends zu erkennen und Pufferentscheidungen gegenüber der Geschäftsleitung zu begründen.

Alles zusammengefügt

Sicherheitsbestand ist nicht kompliziert, wenn Sie ihn in Schritte zerlegen. Messen Sie Nachfragevariabilität und Lieferzeitvariabilität. Wählen Sie ein Servicegrad-Ziel, das zur Bedeutung jeder SKU passt. Wenden Sie die Formel an. Setzen Sie den Bestellpunkt. Überprüfen Sie nach Zeitplan. Das ist das gesamte System.

Der Nutzen ist real: weniger Kapital in Überbeständen gebunden, weniger Fehlbestände bei den wichtigsten Artikeln und ein Team, das Wiederbeschaffungsentscheidungen auf Basis von Daten statt auf Basis von Unsicherheit trifft. Beginnen Sie diese Woche mit Ihren 20 wichtigsten SKUs, bringen Sie die Formel zum Laufen und erweitern Sie von dort aus.